Po'lat quvurlarni payvandlash nuqsonlari, asosan, teshiklar, shlak qo'shimchalari, to'liq penetratsiya, to'liq bo'lmagan sintez, yoriqlar, pastki kesish, payvand choki va kuyish-o'z ichiga oladi. Ushbu nuqsonlarning oldini olish va kamaytirish uchun jarayonni tizimli nazorat qilish va sifatni boshqarish kerak.
I. Payvandlashda keng tarqalgan nuqsonlar va ularning sabablari
- 1. Gaz g'ovakligi: Payvandlash joyining erigan hovuzidagi gazlar qotib qolishdan oldin chiqa olmadi. Sabablari orasida nam payvandlash materiallari, yivdagi yog 'qoralari, nopok himoya gaz yoki noto'g'ri oqim tezligi va haddan tashqari uzun yoy kiradi.
- 2. Kiritish:Payvand chokida-qolgan metall bo'lmagan aralashmalar. Bu, asosan, oraliq qatlamning to'liq tozalanmaganligi, payvandlash oqimining etarli emasligi, noto'g'ri payvandlash jarayoni va shlakning kiritilishi tufayli yuzaga keladi.
- 3. Penetratsiyaning etishmasligi va to'liq bo'lmagan sintez:Ildiz to'liq erimaydi yoki payvand choki asosiy material yoki oraliq qatlam bilan birlashmaydi. Asosiy sabablar orasida payvandlash oqimining etarli emasligi, juda tez payvandlash tezligi, juda kichik truba burchagi yoki yig'ish bo'shlig'i va kamon zarbasi kiradi.
- 4. Yoriqlar (issiq yoriqlar, sovuq yoriqlar):Eng xavfli nuqson. Issiq yoriqlar payvand choki kristallanish jarayonida past erish nuqtasi evtektikasi bilan bog'liq; sovuq yoriqlar (kechiktirilgan yoriqlar) odatda qotib qolgan tuzilishga, diffuziya paytida vodorod tarkibiga va payvandlash kuchlanishiga bog'liq.
- 5. Chetning pastki qismi:Asosiy metallda payvandlangan barmoq bo'ylab oluklar yoki chuqurliklar. Haddan tashqari payvandlash oqimi, juda uzun yoy, noto'g'ri payvandlash novdasi burchagi yoki notekis payvandlash tezligi tufayli yuzaga keladi.
- 6. Payvandlang va kuydiring-orqali:Payvand choki - payvand chokidan tashqaridagi qo'shimcha metall boncuk. Burn{1}}bu erigan hovuzning qulashi natijasida hosil bo'lgan teshikdir. Ko'pincha ortiqcha payvandlash oqimi, juda sekin tezlik yoki juda katta yig'ish bo'shlig'i sabab bo'ladi.
II. Kamchiliklarning oldini olish va kamaytirish bo'yicha asosiy chora-tadbirlar
Profilaktikaning asosi besh jihatni tizimli nazorat qilishda yotadi: "odamlar, mashinalar, materiallar, usullar va atrof-muhit"
|
Nazorat jarayoni |
Maxsus profilaktika choralari |
| Payvandlashdan oldin tayyorgarlik |
1. Materiallarga ishlov berish: Payvandlash materiallari quruq (talablarga muvofiq quritilgan) bo'lishini ta'minlang va asosiy materialning trubkasi va uning qo'shni joylarining har ikki tomonida 20-30 mm masofada yog', zang, suv va boshqa aralashmalarni yaxshilab olib tashlang. 2. Yiv va yig'ish: jarayon talablariga muvofiq oluklarni qayta ishlang, bir xil yig'ish bo'shlig'ini ta'minlang va noto'g'ri chiziq miqdorini qat'iy nazorat qiling. 3. Payvandchi ko'nikmalari: Payvandchilar sertifikatga ega bo'lishi va tegishli jarayonni bajarish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak. |
| Payvandlash jarayonini nazorat qilish |
1. Jarayon intizomi: Payvandlash oqimi, kuchlanish, tezlik va qatlamlararo harorat kabi parametrlarning to'g'riligini ta'minlash uchun payvandlash jarayoni spetsifikatsiyasiga (WPS) qat'iy rioya qiling. 2. Standart ish tartib-qoidalari: Payvandlash tayog'i / payvandlash tabancasining tegishli burchagi, yoy uzunligi va payvandlash texnikasidan foydalaning va qatlamlar orasidagi cürufni olib tashlashga e'tibor bering. 3. Atrof-muhitni boshqarish: Atrof-muhit namligi yuqori va shamol tezligi standartdan oshib ketganda, shamol va namlikning oldini olish uchun boshpana o'rnatish kabi himoya choralarini ko'rish kerak; aks holda, payvandlashni to'xtatish kerak. |
| Payvand chokini tekshirish va davolashdan keyingi- |
1. Vizual tekshirish: payvand choklarini zudlik bilan tekshiring. Agar pastki kesilgan yoki payvand choki kabi sirt nuqsonlari aniqlansa, ularni darhol ta'mirlash kerak. 2. Buzilmaydigan sinovlar: standart talablarga muvofiq, ichki nuqsonlarni aniqlash va nuqsonlarni baholash va qayta ishlash uchun radiografik sinov (RT) va ultratovush tekshiruvi (UT) kabi usullardan foydalaning. 3. Degidrogenatsiya va issiqlik bilan ishlov berish: Yorilishga moyil bo'lgan materiallar uchun payvandlashdan so'ng darhol-payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish yoki gidrogenatsiyalash bilan ishlov berish kerak. Agar kerak bo'lsa, stressni bartaraf etish uchun-payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish kerak. |
Xulosa
Po'lat quvurlarni payvandlash sifatini ta'minlash uchun asosiy narsa oldini olishda yotadi. Manbadan boshlash va-payvandlashdan oldingi tozalash va tayyorlashda yaxshi ish qilish kerak; payvandlash jarayonida tartib-qoidalarga qat'iy rioya qiling va malakali payvandchilar standartlashtirilgan tarzda ishlaydi; nihoyat, qattiq tekshiruvlar orqali yopiq-tormoz boshqaruviga erishish. Muayyan loyihalar uchun payvandlash jarayonining batafsil ko'rsatmalari tegishli standartlarga (GB, ASME va boshqalar kabi) asoslanib ishlab chiqilishi va qat'iy bajarilishi kerak.
