I. Asosiy xulosa
Spiral payvandlangan quvurlar va tekis tikuvli payvandlangan quvurlar payvandlangan po'lat quvurlarning asosiy turlaridir. Asosiy farq payvandning shaklida (spiral va tekis tikuv) yotadi, bu ishlab chiqarish jarayonlarida, xom ashyo talablarida, mahsulot xususiyatlarida va qo'llash sohalarida sezilarli o'zgarishlarga olib keladi. Umuman:
- Spiral payvandlangan quvurlar:Katta diametrli, yuqori quvvatliligi va yuqori bosim stsenariylari uchun mosligining afzalliklari bilan ular neft va gazni tashish va yirik-konstruktiv muhandislik uchun mos;
- To'g'ri tikuvli payvandlangan quvur:Uning asosiy afzalliklari sifatida yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, arzon narxlardagi va moslashuvchan spetsifikatsiyalari bilan u o'rta va kichik{0}}diametrlar, past bosimli suyuqliklarni tashish va umumiy strukturaviy stsenariylar uchun javob beradi.
II. Maxsus farqlar va xususiyatlar
1. Ishlab chiqarish jarayonlaridagi farqlar
• Spiral payvandlangan quvur:
Jarayon spiral egilish va ikki tomonlama suv ostida payvandlash bilan birlashtirilgan-. Po'lat lenta rulosi spiral shakllantirish mashinasi tomonidan spiral trubka bo'shlig'iga o'raladi, so'ngra suv ostida payvandlash yordamida ichki va tashqi tomondan payvandlanadi. Payvand choki uzunligi trubaning atrofidan taxminan 1,3-1,6 marta (ya'ni, tekis tikuv trubkasidan 30% -100% uzunroq).
Asosiy jarayonlar:Chelik chiziqlarni to'g'rilash → Spiral shakllantirish → Ichki va tashqi suv ostida payvandlash → Ultrasonik sinov → Shlangi sinov.
Xususiyatlari:Maxsus spiral shakllantirish mashinalari talab qilinadi, ishlab chiqarish jarayoni uzoq va shakllantirishda yuqori aniqlik talab etiladi.
• To'g'ri tikuvli payvandlangan quvur:
Jarayon to'g'ridan-to'g'ri bükme va payvandlash usullarini o'z ichiga oladi (masalan, JCOE shakllantirish va yuqori-chastotali qarshilik payvandlash). Po'lat lenta yoki plastinka to'g'ridan-to'g'ri silindrsimon shaklga o'raladi va keyin to'g'ridan-to'g'ri chok bo'ylab suv ostida payvandlash (LSAW) yoki yuqori-chastotali qarshilik payvandlash (ERW) yordamida payvandlanadi. Payvand choki uzunligi trubaning atrofiga teng (eng qisqa).
Asosiy jarayonlar:Chiziqni to‘g‘rilash → To‘g‘ri tikuvni shakllantirish → Payvandlash (suv ostidagi yoy/ yuqori-chastota) → Tekshirish → Diametrik o‘lchov.
Xususiyatlari:Ishlab chiqarish jarayoni oddiy, oqim qisqa, unumdorligi yuqori (masalan, ERW agregatlarining tezligi 10-20 m/min ga yetishi mumkin).
2. Xom ashyo talablarining farqlari
• Spiral payvandlangan quvur:
Asosiy xom ashyo issiq haddelenmiş rulonli plitalar (masalan, Q235B, X70/X80 po'latdir). Spiral shakllantirish jarayoni sezilarli egilish stressiga bardosh berishni talab qilganligi sababli, po'lat plitalarning plastisitivligi, qattiqligi va sirt sifati yuqori bo'lishi kerak (masalan, pastroq uglerod miqdori, yaxshi payvandlash mumkinligi).
• To'g'ri tikuvli payvandlangan quvur:
Xom ashyo issiq{0}}prokatlangan po'lat chiziqlar, po'lat plitalar yoki sovuq-prokatlangan po'lat chiziqlar (masalan, Q195, Q235, Q345) bo'lishi mumkin. Xom-ashyo uchun plastiklik talabi biroz pastroq (ayniqsa, yuqori{6}}chastotali qarshilikka ega payvandlangan quvurlar uchun yupqaroq po'lat chiziqlar joylashtirilishi mumkin).
3. Mahsulot xususiyatlaridagi farqlar
| O'lchamlari | Spiral payvandlangan quvur, | To'g'ri tikuvli payvandlangan quvur |
| Payvand choki shakli | Spiral shakli, chok uzunligi uzun (aylanadan 1.3 - 1.6 marta) | To'g'ri shakl, qisqa payvand uzunligi (aylanaga teng) |
| Kuch va qattiqlik | Spiral payvandlar stressni taqsimlaydi, umumiy bosim va egilish kuchi yuqori | Spiral payvandlar kuchlanishni bir oz pastroq quvvatga ega (lekin choksiz quvurlarga qaraganda yuqori) konsentratsiya qiladi. |
| Diametr diapazoni | Katta diametrlarni (PH219 - 3660mm) ishlab chiqarishga qodir | O'rta va kichik diametrlar uchun javob beradi (PH20 - 610mm) |
| Ishlab chiqarish samaradorligi | Past (sekin spiral hosil qilish tezligi, taxminan 5 - 10m/min) | Yuqori (yuqori{0}}chastotali qarshilik payvandlashda 20 - 40m/min ga yetishi mumkin) |
| Narxi | Pastroq (tor po'lat po'lat bilan katta diametrlarni ishlab chiqarish, yuqori materialdan foydalanish darajasi) | Pastroq (oddiy jarayon, qisqa oqim) |
4. Qo'llash sohalaridagi farqlar
• Spiral payvandlangan quvur:
Katta diametri, yuqori quvvat va yuqori bosimga chidamlilik xususiyatlari tufayli u asosan quyidagilar uchun ishlatiladi:
- Neft va gazni tashish (masalan, X70/X80 markali spiral payvandlangan quvurlardan foydalangan holda G'arbiy{0}}to-Sharqiy gaz quvuri);
- Yirik-konstruktiv muhandislik loyihalari (masalan, ko‘prik poydevori qoziqlari, iskala yo‘laklari va-ko‘p qavatli po‘lat konstruksiyalar);
- Suvni o'tkazish (masalan, janubiy{0}}suvni-shimolga yo'naltirish loyihasining yirik quvurlari).
• To'g'ri tikuvli payvandlangan quvur:
Moslashuvchan texnik xususiyatlari va arzonligi tufayli u asosan quyidagilar uchun ishlatiladi:
- Past bosimli suyuqliklarni tashish (masalan, Q235B to'g'ri tikuv quvurlari yordamida shahar suv ta'minoti va drenaj, gaz quvurlari);
- Umumiy konstruktiv muhandislik (qurilish iskalalari, velosiped tokchalari, mebel tayanchlari kabi);
- Mexanik ishlab chiqarish (avtomobil transmissiya vallari, dvigatel korpuslari kabi).
III. Xulosa
Spiral payvandlangan quvurlar va tekis tikuvli payvandlangan quvurlar o'rtasidagi tanlov stsenariyning o'ziga xos talablari (diametri, bosimi, kuchi) asosida aniqlanishi kerak:
- Agar katta diametr, yuqori bosim va yuqori quvvat kerak bo'lsa (masalan, neft va gazni tashish uchun), u holda spiral payvandlangan quvurlarni tanlash kerak.
- Agar sizga past bosimli va arzon narxlardagi oʻrta va kichik oʻlchamli quvurlar kerak boʻlsa (masalan, shahar quvurlari yoki umumiy tuzilmalar uchun), payvandlangan quvurlarni tanlang.
Ikkala jarayon va xom ashyodagi farqlarning barchasi "payvand choki shakli" atrofida joylashgan va oxir-oqibat turli xil qo'llash stsenariylarining ehtiyojlariga xizmat qiladi.
