I. Asosiy ta'rif va ishlash printsipi
Bo'shliq burma va qattiq egilish kvadrat qismli quvurlarni sovuq shakllantirish uchun ikkita asosiy bükme jarayonidir. Asosiy farq, trubka blankasining ichki devorini shakllantirish jarayonida qo'llab-quvvatlash va siqish bilan ta'minlanganligidadir. Ular birgalikda chiziqli po'lat/dumaloq trubka blankalaridan to'rtburchak kesmagacha bo'lgan to'rtburchaklar kesimli quvurlarning yadro hosil qilish jarayonini tashkil qiladi.
1. Haqiqiy egilish (siqish egilishi)
Haqiqiy egilish "siqilish sharoitida bükme" ni anglatadi, bu shakllanish usuli bo'lib, tashqi va ichki shakllantiruvchi roliklar bir vaqtning o'zida trubka ignasining ichki va tashqi devorlari bilan aloqa qiladi va ikki tomonlama siqish va siqishni qo'llaydi.
- Operatsion jarayoni: Shakllantirish stantsiyasi ham tashqi valik, ham ichki rolik bilan jihozlangan. Quvur ignasi o'tib ketganda, tashqi va ichki roliklar mos ravishda quvur devorining tashqi va ichki tomonlariga yopishadi va bir vaqtning o'zida egilish joyini to'liq cheklash va siqish uchun bosim o'tkazadi, bu esa materialni rulon shakliga ko'ra burchakning egilishini bajarishga majbur qiladi. Deformatsiya zonasi har doim qolipning qattiq cheklovi ostida bo'ladi.
- Yadro deformatsiyasi effekti: Bükme joyining tashqi tomonidagi material kuchlanishga duchor bo'ladi, ichki tomondagi material esa siqilishga duchor bo'ladi. Umumiy ta'sir valentlik yupqalash effektidir - egilish chizig'ining bo'ylama uzunligi biroz qisqaradi va egilish burchagidagi quvur devori kuchlanish tufayli ingichka bo'ladi.
2. Bo'sh burma (Suspension Bend)
Bo'sh egilish "ichki devor to'xtatilgan burma" ni anglatadi. Bu faqat tashqi rolik trubka ignasining tashqi devori bilan aloqa qiladigan jarayon va ichki devorda hech qanday qo'llab-quvvatlovchi rolik yo'q. Shakl egilish momentining bilvosita deformatsiyasi orqali hosil bo'ladi.
- Operatsion jarayoni: Shakllantirish stantsiyasida trubka ignasining tashqi tomoniga faqat shakllantirish roliklari o'rnatiladi, ichki tomonida esa roliklar yo'q. Tashqi rolik trubka devoriga bosim o'tkazgandan so'ng, egilish momenti trubka ignasining kesma qattiqligi- asosida hosil bo'lib, egilgan joyda plastik deformatsiyaga olib keladi. Ichki material erkin deformatsiyaning "to'xtatilgan" holatidadir.
- Yadro deformatsiyasi effekti: Bukilgan joydagi material bir butun bo'lib siqiladi, natijada siqishni qalinlashtiruvchi effekt - egilgan chiziqning bo'ylama uzunligi biroz uzayadi va egilish burchagida metall siqilish to'planishi tufayli qalinlashadi.
II. Jarayonning asosiy ahamiyati
Ikkala jarayon bir-birining o'rnini bosuvchi munosabatda emas, balki sovuq shaklli kvadrat profilli quvurlarni ishlab chiqarishda bir-birini to'ldiruvchi asosiy texnologiyalardir. Ularning qiymati quyidagilardan iborat:
1. Shakllantirish talablarining barcha spetsifikatsiyalariga javob berish:
Haqiqiy egilish qalin{0}devorli va yuqori-aniqlikdagi kvadrat profilli quvurlarning barqarorligi muammosini hal qiladi; Bo'sh egilish kichik R-burchaklar, yupqa devorlar va murakkab kesmalarni shakllantirish qiyinchiliklarini hal qiladi, bu esa haqiqiy egilish orqali erishib bo'lmaydigan texnologik bo'shliqni to'ldiradi.
2. Aniqlik va samaradorlikni muvozanatlash:
Haqiqiy egilish oʻlcham va burchaklarning aniqligini taʼminlaydi, Boʻsh egilish esa koʻp oʻtishli sinxron egilish va chekka ishlov berishni qoʻllab-quvvatlab, qurilmaning ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot murakkabligini oshiradi.
3. Turli materiallar xususiyatlariga moslashish:
Yomon egiluvchan va yorilishga moyil bo'lgan materiallar uchun Bo'sh egilish haqiqiy egilishda cho'zilish natijasida qalinlikning qisqarishi natijasida yuzaga keladigan sinish xavfidan qochishi mumkin; Qalin{0}}devorlari baland-devorlari yuqori boʻlgan materiallar uchun Haqiqiy egilish reboundni boshqarishi va shakllanish barqarorligini taʼminlashi mumkin.
Haqiqiy sovuq bükme mashinalarida, odatda, ikkalasi birgalikda qo'llaniladi: birinchi bir necha o'tishlar haqiqiy egilish orqali asosiy burchakni shakllantirishni tugatadi, ikkinchisi esa bo'sh egilish orqali qismni yaxshilash va chekka uzunligini tuzatishga erishadi.
III. Afzalliklar va kamchiliklarni har tomonlama taqqoslash
| Taqqoslash o'lchami | Haqiqiy egilish | Bo'shliq egilish |
| Shakllantirish usuli | Ikki-ichki va tashqi roliklar tomonidan siqish, to'liq kuchlanishli shakllantirish | Faqat tashqi rolik bosim o'tkazadi, ichki devor to'xtatiladi, egilish momenti hosil bo'ladi |
| Deformatsiyaning xarakteristikalari | Cho'zish va yupqalash effekti, quvur devori egilish nuqtasida ingichka bo'ladi | Siqish va qalinlash effekti, quvur devori bükme nuqtasida qalinlashadi |
| Asosiy afzalliklari |
1. Juda kichik rebound, yuqori shakllantirish burchagi va o'lchamning aniqligi 2. Ichki burchak R ning aniq nazorati, to'g'ri rulo shakli mahsulotning yaxshi mustahkamligiga olib keladi 3. Qalin devorli quvurlarni shakllantirishda mustahkam barqarorlik-, chekka qismlari barqarorlikni yo'qotish ehtimoli kamroq |
1. Juda kichik ichki burchaklar hosil qilishi mumkin (R < 0,2t, t - devor qalinligi) va sindirishga moyil emas. 2. Murakkab bo'limlar uchun mos bo'lgan yuqori chekka / yon qirraning sinxron egilishi va tugashiga erishish mumkin 3. Rolikli aloqa bosimi kichik, pastroq qolib aşınması, uzoqroq xizmat qilish muddati |
| Asosiy kamchiliklar | 1. Bükme nuqtasida quvur devori cho'ziladi va ingichka bo'lib, mahalliy quvvatni kamaytiradi 2. Bükme chizig'i uzunlamasına qisqarishga ega, uzunligi oldindan kompensatsiya qilinishi kerak 3. Rolik katta bosimga ega, tez eskiradi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari yuqori |
1. Qaytishni nazorat qilish qiyin, shakllantirish aniqligi to'liq egilishdan zaifroq 2. Bosim juda yuqori bo'lsa, chekka beqarorligi va yon devor konkav nuqsonlari paydo bo'lishiga moyil 3. Yupqa{1}}devorli quvurlar burishishga moyil boʻlib, dastgohni sozlash talablari yuqori. |
IV. Amaldagi stsenariylar
Haqiqiy bükme jarayonining asosiy qo'llanilishi:
- Qalin{0}}devorli kvadrat va to'rtburchaklar quvurlar hamda yuqori mustahkamlikdagi po'lat- kvadrat va to'rtburchaklar quvurlarni shakllantirishning asosiy jarayoni;
- O'lchov aniqligi va burchakka bardoshlik uchun qat'iy talablarga ega bo'lgan strukturaviy kvadrat va to'rtburchaklar quvurlar (masalan, qurilish texnikasi, qurilish po'lat konstruktsiyalari va avtomobil ramkalari);
- Umumiy R-burchakli (R 0,5 t dan katta yoki unga teng) standart oʻlchamdagi kvadrat va toʻrtburchaklar -trubalarni seriyali ishlab chiqarish.
Bo'shliq burmaning asosiy qo'llanilishi:
- Yupqa devorli-kvadrat va to'rtburchaklar quvurlarni, shuningdek, kichik-o'lchamdagi kvadrat va to'rtburchaklar quvurlarni shakllantirish;
- Dekorativ va mebel-kvadrat va to'rtburchaklar shaklidagi quvurlar juda kichik ichki burchaklari R;
- Kvadrat va toʻrtburchaklar shaklidagi maxsus-va standart boʻlmagan-trubalarni koʻp-oʻtish va chetlarini tuzatish;
- Zanglamaydigan po'lat va qotishma po'latdan yasalgan kvadrat va to'rtburchaklar quvurlarning plastikligi past bo'lgan haqiqiy egilishi va cho'zilishi natijasida yuzaga keladigan yorilishning oldini olish.
V. Tanlash mezonlari: ichi bo'sh burmalar va qattiq burmalar o'rtasida qanday tanlash mumkin
Haqiqiy ishlab chiqarish va xaridlarni tanlash jarayonlarida qaror qabul qilish uchun quyidagi ustuvorliklardan foydalanish mumkin:
1. Devor qalinligi asosida
Devor qalinligi 4 mm dan katta yoki unga teng bo'lgan yoki qalin qismlarning yuqori ulushi bo'lgan spetsifikatsiyalar uchun barqarorlikni ta'minlash uchun qattiq burma texnologiyasi afzallik beriladi; devor qalinligi 2 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan yupqa{1}}devorli quvurlar uchun ortiqcha yupqalashning oldini olish uchun ichi bo'sh egilish afzalroqdir.
2. Kerakli ichki burchak R qiymatiga asoslanib:
R qiymati 0,2 t dan kam bo'lgan o'tkir burchakli kvadrat yoki to'rtburchaklar- quvurlar uchun ichi bo'sh egilish yagona variant hisoblanadi; an'anaviy R qiymatlari (0,5t - 2t) uchun aniqlikni ta'minlash uchun qattiq egilish afzaldir.
3. Aniqlik talablari asosida
Strukturaviy yuk-tug'ish va yuqori-aniqlikdagi yig'ish stsenariylari uchun qattiq egilish texnologiyasi tanlanadi; dekorativ, himoya qoplamalar va boshqa-yuk ko'tarmaydigan-stsenariylar uchun ichi bo'sh egilish texnologiyasini tanlash mumkin.
4. Materialning xususiyatlariga ko'ra:
Karbonli po'lat va past{0}}qotishma yuqori-po'lat qattiq egilish uchun mos keladi; zanglamaydigan po'lat, yuqori{2}}qotishma po'lat va boshqalar past plastisitiv, ichi bo'sh egilish uchun afzallik beriladi.
5. Kesimning murakkabligi- asosida:
Standart kvadrat va to'rtburchaklar kesma-, asosan, qattiq egilish bilan ishlov beriladi; tartibsiz shakllar va bir nechta burmalarga ega boʻlgan murakkab kesma-boʻshliq egilish jarayonlarining kombinatsiyasini talab qiladi.
